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3D打印用的金屬粉末是怎么制造出來的？金屬粉末設備小編為您解答。
金屬粉末制備方法按照制備工藝主要可分為：還原法、電解法、研磨法、霧化法等。目前國內常用的兩種ZUI先進制粉工藝是氬氣霧化法和等離子旋轉電極法。3D打印金屬粉末設備
1、氬氣霧化法
氬氣霧化法制粉是利用快速流動的氬氣流沖擊金屬液體，將其破碎為細小顆粒，繼而冷凝成為固體粉末的制粉方法。
2、等離子旋轉電極法
等離子態被稱為物質的第四態，等離子旋轉電極霧化（PREP法）制粉過程可簡單描述為：將金屬或合金制成自耗電極，自耗電極端部在同軸等離子體電弧加熱源的作用下熔化形成液膜，液膜在旋轉離心力的作用下被高速甩出形成液滴，熔融液滴與霧化室內惰性氣體（氬氣或氦氣）摩擦，在切應力作用下進一步破碎，隨后熔滴在表面張力的作用下快速冷卻凝固成球形粉末。
采用等離子旋轉電極法所生產的金屬粉末具有以下優點：
球形度較高、表面光潔、流動性好、松裝密度高，因此鋪粉均勻性好，打印產品致密度高；粉末粒徑小、粒度分布窄、氧含量低、打印時少/無球化及團聚現象、熔化效果好、產品表面光潔度高，且打印的一致性與均勻性可以得到充分保障；基本不存在空心粉、衛星粉，打印過程中不會存在空心球帶來的氣隙、卷入性和析出性氣孔、裂紋等缺陷。
